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镜面火花机的表面光洁度有何标准?
  • 发布日期:2019-07-30      浏览次数:11
    •    镜面火花机的表面光洁度有何标准?
        镜面火花机无论是在工业、加工中心行业还是其它行业都得到了广泛的利用,镜面火花机的主要适用范围如下:
        1.手机按钮,手机外壳、电子类;
        2.MP3,MP4外壳;
        3.精密模具,精密零件;
        4.DVD,VCD及各种电器按钮。
        对于电镀和透明的产品,在进行镜面加工后要另外抛光方能达到效果。
       

      镜面火花机

      镜面火花机

        镜面火花机加工与线切加工方法的比较,传统火花机放电省模方法镜面火花机的镜面放电加工。
        优点:成本低廉、通用性强;用精密机械来控制模具精度;只要铜公尺寸准,可将模具尺寸控制在0.01mm;棱线清晰,铜公损耗小;能得到均匀的火花纹,或镜面效果。
        缺点:手工省模变形难控制、尺寸难控制、放电后再省模时间较长。
        镜面火花机加工表面和机械加工表面不同,它是由无方向性的无数小坑和硬凸边所组成,特别有利于保存润滑油;而机械加工表面则存在着切削或磨削刀痕,具有方向性。两者相比,在相同的表面粗糙度和有润滑油的情况下,镜面火花机表面的润滑性能和耐磨损性能均比机械加工的表面好。
        与机械加工一样,镜面火花机加工表面粗糙度通常用微观轮廓平面度的平均算术偏差值Ra或微观轮廓不平度平均高度值Rz来表示,单位Um。另外,还有用微观轮廓平面度的最大高度Rmax来表示的。在国外,表面光洁度也使用VDI标准,只是单位换算的问题。
        在采用表面粗糙度新国标以前的八十年代,我国曾采用▽1∽▽14级的光洁度等级,现采用国际通用的表面粗糙度Ra、Rz、Rmax。
        镜面火花机加工穿孔、型腔加工的表面粗糙度可分为底面粗糙度和侧面粗糙度,同一规准加工出来的侧面粗糙度因为有二次放电的修光作用,往往要稍好于底面的粗糙度,一般能相差半级到一极。由于实际加工的表面粗糙度的不均匀性,一般用测量型腔底面粗糙度作为评定某一加工规准的粗糙度。测量时,要测三点取其平均值。测量方法可用轮廓法触针式表面粗糙度试仪进行测量,也可与表面粗糙度样块比较来评定镜面火花机加工表面粗糙度。
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